铝合金切削液研发-华清高科,应用广泛

铝合金切削液在铝合金加工过程主要起润滑、冷却、清洗和防锈等四大功能。目前铝合金切削液按照介质分为油基型和水基型两类。切削液应具备---的稳定性，铝合金切削液研发，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对---和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无---性气味。在使用过程中、雾或少烟雾。华清研发团队针对铝合金切削液的防腐蚀和等痛点，通过水溶性润滑剂、水溶性极压剂、水溶性清净剂及多种镁铝缓蚀剂协同作用，研制出安全、可生物降解的无油性铝合金水基型切削液，并具有优异的润滑性能、冷却性能、清洗性能和防锈性能。

随着加工技术要求的不断提高和要求的日益严苛，具有低能耗、低成本、---异、安全、可生物降解的无油化铝合金切削液代替油基型切削液、乳化液及全合成切削液是必然趋势。切削液在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮---度以及工件表面。铝合金切削液它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响，它的成分中不含钠等---物，对人基本无任何作用，在同类产品中化能力和润滑性能有着---优势。