





铝合金切削液。水基包括乳化液、全合成切削液和无油性切削液,全合成切削液仍旧有部分油性剂,而无油性切削液因其安全、冷却性能极优并解决微生物腐蚀等,是目前---的切削液。铝合金切削液是专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液,与传统的皂化液相比,不烧,铝合金微乳切削液,无---,不燃烧,不发臭对环境无污染,具有---的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却新能。铝合金切削液在铝合金加工过程主要起润滑、冷却、清洗和防锈等四大功能。目前铝合金切削液按照介质分为油基型和水基型两类。
铝合金切削液是专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液,与传统的皂化液相比,不烧,无---,不燃烧,不发臭对环境无污染,具有---的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却新能。无油性铝合金水基型切削液具有优异的性能——不含各类氯化和---添加剂、酚、盐,减少了环境污染,同时提高了对操作人员的安全保护。在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。
浓度是铝合金切削液重要的指标,每天检测浓度保持正确的浓度尤为重要,过高的浓度会侵蚀皮肤,切削液起泡,过滤性差,容易分离;浓度过低会引起切削液性,防锈腐蚀性降低,导致加工表面粗糙度减低,黏性沉淀。铝合金切削液的配制必须把原液加到水中,水的硬度应为50-150ppm,硬度过低容易造成起泡,而过高会导致腐蚀、乳化液分离、形成皂体/浮渣的危险。铝合金切削液广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工,克服了普通切削液润滑不足的缺点。铝合金切削液具有优异的冷却、润滑、化性能,使用---,不容易变质发臭,加工后的工件亮度非常---。
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